電子管是高頻熔合機上一個重要的組成部件，在正常使用過程中高頻熔合機電子管一般情況下壽命在2-3年，隨著高頻熔合機久老化就難免會出現故障了；想新老客戶介紹電子管出現故障的原因以及該如何維護保養高頻熔合機電子管來提高電子管使用壽命。

高頻熔合機電子管出現故障原因：

1、高頻熔合機風機散熱不給力

2、電子管柵極電流調節過大

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3、高頻電流超過最大極限使用

4、燈絲電壓不穩定

如何判斷電子管好壞的方法：

對于電子管的故障，我們首先要測試電子管是否出現故障，為了安全，測試時請將高壓變壓器的輸入端處于斷路狀態。

1將機器通電，使電子管預熱，用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電壓，正常時陰柵電壓為1.2~4V，陰陽電壓為3~6V；若電壓為0V，則說明電子管損壞；

2 斷開柵極接線，將機器通電，使電子管預熱，用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電阻，若正向電阻值為無窮大、反向較小則說明電子管正常，若正反向電阻值為無窮大或正反向電阻值都較小則說明電子管損壞。

在高頻熔合機上都有安裝自動過流保護系統，如果高頻電流超過安全數值電子管容易損壞，當然電子管故障還跟季節氣溫有關例如：天氣溫度高，機臺的風機散熱性能不佳，再加上生產廠房有太多灰塵顆粒，或者是三相電壓偏高，都是直接或間接造成高頻熔合機電子管燒壞的原因。

針對以上的原因造成的電子管故障，我們要求客戶在使用高周波設備時嚴格按照說明書上的方法使用，平時要對高頻熔合機進行必要的維護保養，對機器能夠定期清潔，保持干凈，夏季使用高周波設備時，建議能夠盡量保持廠房通風，讓機器設備產生的熱量及時散發。